구리 복합 시트의 노련한 공급 업체로서, 우리 제품의 평탄도가 최우선 과제인지 확인합니다. 구리 복합 시트의 평탄도는 다양한 응용 분야에 대한 성능, 미학 및 적합성에 직접적인 영향을 미치므로 중요합니다. 이 블로그에서는 구리 복합 시트의 높은 평평한 평평성을 보장하기 위해 사용하는 방법과 프로세스를 공유 할 것입니다.
평탄도의 중요성을 이해합니다
평평한 구리 복합 시트는 많은 산업에서 필수적입니다. 예를 들어 건축에서구리 복합 벽 장식 패널건물 외관에 완벽하고 전문적인 모습을 보장하기 위해 평평해야합니다. 모든 불규칙성은 눈에 보이는 격차 나 고르지 않은 마감으로 이어질 수 있으며, 이는 고급 건설 프로젝트에서 용납 할 수 없습니다. 전자 산업에서는 인쇄 회로 보드 및 기타 구성 요소에 평평한 구리 복합 시트가 필요합니다. 비 플랫 시트는 어셈블리 중에 오정렬을 일으켜 전기 고장 또는 성능을 줄일 수 있습니다.
원료 선택
평평한 구리 복합 시트를 달성하기위한 여정은 고품질 원료를 선택하는 것으로 시작합니다. 우리는 엄격한 품질 관리 표준을 준수하는 신뢰할 수있는 공급 업체로부터 구리를 공급합니다. 구리의 순도는 최종 생성물의 평탄도에서 중요한 역할을합니다. 구리의 불순물은 제조 공정 동안 고르지 않은 팽창과 수축을 유발하여 뒤틀림과 왜곡을 유발할 수 있습니다.
또한 복합재에 사용 된 핵심 재료의 특성에주의를 기울입니다. 예를 들어, 만들 때내화 구리 복합 패널, 핵심 재료는 일관된 밀도와 열적 특성을 가져야합니다. 밀도가 일치하지 않는 핵심 재료는 라미네이션 중에 압력 분포가 고르지 않아 시트가 평평해질 수 있습니다.
정밀 제조 공정
구르는
롤링은 구리 복합 시트 생산의 주요 공정 중 하나입니다. 우리는 시트의 전체 너비와 길이에 정밀한 압력을 가할 수있는 Art Rolling Mill의 상태를 사용합니다. 균일 한 두께와 평탄도를 보장하기 위해 롤러가 조심스럽게 보정됩니다. 롤링 과정에서 고급 측정 장치를 사용하여 시트의 두께와 평평성을 지속적으로 모니터링합니다. 원하는 사양과의 편차는 롤링 매개 변수를 조정하여 즉시 수정됩니다.
라미네이션
구리 층을 핵심 재료로 라미네이트 할 때 제어 된 환경을 사용하여 외부 요인이 평탄도에 영향을 미치지 않도록합니다. 라미네이션 프로세스는 시트를 가로 질러 열과 압력을 고르게 적용하는 것입니다. 우리는 시트의 전체 표면적에 일관된 압력을 가할 수있는 유압 프레스를 사용합니다. 이를 통해 구리 층이 주름이나 뒤틀림을 유발하지 않고 핵심 재료에 단단히 결합되도록합니다.
라미네이션 과정에서의 온도도 신중하게 조절됩니다. 온도가 너무 높아서 코어 재료가 고르지 않게 팽창 할 수 있지만 온도가 너무 낮 으면 결합이 불량화 될 수 있습니다. 우리는 사용되는 재료의 특정 특성에 따라 엄격한 온도 프로파일을 따릅니다.
절단
라미네이션 공정 후, 구리 복합 시트는 원하는 크기로 절단된다. 우리는 레이저 커터 또는 워터 제트 커터와 같은 정밀 절단 장비를 사용합니다. 이 절단 방법은 매우 정확하며 시트에 왜곡을 일으키지 않고 깨끗한 가장자리를 생성합니다. 절단 과정은 시트가 똑바로 절단되고 정사각형을 차단되도록 신중하게 프로그래밍되어 평탄도를 유지하는 데 필수적입니다.
품질 관리 조치
IN- 프로세스 검사
제조 공정 전반에 걸쳐, 우리는 공정 검사를 수행하여 평탄도와 관련된 잠재적 문제를 감지합니다. 우리의 품질 관리 팀은 스트레이트 레지, 광학 프로파일 미터 및 레이저 스캐너를 포함한 다양한 도구를 사용합니다. 이 도구를 사용하면 정밀도로 시트의 평탄도를 측정 할 수 있습니다.
예를 들어, 광학 프로파일 미터는 시트 표면의 상세한 3D 프로파일을 제공하여 평탄도에서 가장 작은 편차를 식별 할 수 있습니다. IN- 프로세스 검사 중에 비 플랫 영역이 감지되면 라미네이션 매개 변수를 다시 롤링하거나 조정하는 것과 같은 즉각적인 수정 조치를 취합니다.
최종 검사
구리 복합 시트가 고객에게 배송되기 전에 최종 검사를받습니다. 우리는 수동 및 자동 검사 방법의 조합을 사용하여 시트가 엄격한 평판 표준을 충족하도록합니다. 시트는 눈에 보이는 결함에 대해 시각적으로 검사 한 다음 고급 평평성 측정 시스템을 사용하여 측정됩니다.
최종 검사를 통과하는 시트 만 배송을 위해 승인됩니다. 이 엄격한 품질 관리 프로세스는 고객이 평평 수준이 가장 높은 구리 복합 시트를받을 수 있도록합니다.
저장 및 취급
구리 복합 시트의 적절한 보관 및 취급은 평탄도를 유지하는 데 중요합니다. 우리는 시트를 일관된 온도와 습도 수준으로 제어 된 환경에 보관합니다. 이것은 환경 요인으로 인해 발생할 수있는 뒤틀림 또는 왜곡을 방지하는 데 도움이됩니다.
시트를 처리 할 때는 특수 장비를 사용하여 구부러 지거나 손상되지 않도록합니다. 우리 직원들은 평탄도 문제의 위험을 최소화하기 위해 엄격한 절차에 따라 시트를 신중하게 처리하도록 훈련을 받았습니다.
응용 프로그램 및 고객 만족
우리의 평평한 구리 복합 시트는 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 건축 및 전자 제품 외에도 자동차, 항공 우주 및 산업 응용 분야에서도 사용됩니다. 예를 들어,구리 복합 재료효율적인 열 전달에 평탄도가 필수적인 자동차 열 교환기에서 사용됩니다.
우리는 고객에게 최고 품질의 제품을 제공하기 위해 노력하고 있습니다. 구리 복합 시트의 평탄도를 보장함으로써 우리는 시장에서 신뢰성과 우수성으로 강력한 명성을 얻을 수있었습니다. 우리의 고객은 당사의 제품이 특정 요구 사항을 충족하고 응용 프로그램에서 잘 수행 할 것이라고 믿을 수 있습니다.
결론
구리 복합 시트의 평탄도를 보장하는 것은 원료 선택에서 최종 검사에 이르기까지 모든 단계에주의를 기울여야하는 복잡한 과정입니다. 고품질 원료, 정밀 제조 공정 및 엄격한 품질 관리 측정을 사용함으로써 우리는 탁월한 평탄도로 구리 복합 시트를 생산할 수 있습니다.
평탄도가 보장 된 고품질 구리 복합 시트가 필요한 경우 구매 협상을 위해 저희에게 연락하도록 초대합니다. 우리의 전문가 팀은 특정 요구에 맞는 올바른 제품을 찾는 데 도움을 줄 준비가되었습니다.
참조
- "금속 핸드북 : 형성 및 단조", ASM International
- "제조 엔지니어링 및 기술", S. Kalpakjian 및 SR Schmid
- 구리 복합 시트 생산을위한 산업 표준 및 지침.